عالمی تعمیل: ہائیڈرولک سپورٹ معیارات کے لئے تیل کی وضاحتیں

ہائیڈرولک سپورٹ سسٹم میں ایملیسائڈ تیل کے انتخاب اور اطلاق کے لئے سازوسامان کی وشوسنییتا اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے بین الاقوامی معیار پر سخت پابندی کی ضرورت ہوتی ہے۔

بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری تنظیم ISO 6743-4 کے ذریعہ جامع رہنما خطوط فراہم کرتی ہے ، جو آگ سے مزاحم ہائیڈرولک سیالوں کی درجہ بندی کرتی ہے۔ HFAE (تیل میں پانی میں ایملیشنز) کو کم سے کم 80 ٪ پانی کے مواد کو 5 مائکرون سے کم ذرہ سائز کے ساتھ برقرار رکھنا چاہئے۔ آئی ایس او 4406 صاف ستھرا کوڈ قائم کرتا ہے جس میں HFAE سیالوں کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ 18/16/13 یا بہتر پارٹیکلولیٹ گنتی حاصل کی جاسکے۔ آئی ایس او 12922 پر حالیہ نظرثانیوں میں زیادہ سے زیادہ 15 ٪ واسکاسیٹی تبدیلی کے ساتھ 1000 گھنٹوں کے لئے 70 ڈگری پر بہتر تھرمل استحکام کی جانچ پر زور دیا گیا ہے۔

ڈوئچز انسٹی ٹیوٹ فیر نورمنگ معیارات یورپی سازوسامان کی مطابقت کے ل additional اضافی ضروریات عائد کرتے ہیں۔ DIN 51524 پارٹ 2 مینڈیٹس سخت ایملشن استحکام کی جانچ ، جس میں 168 گھنٹوں کے بعد 4 0 ڈگری پر 168 گھنٹوں کے بعد 2 ٪ سے بھی کم تیل کی علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری ہائی پریشر سسٹم میں سنکنرن کو روکنے کے لئے کلورائد مواد (زیادہ سے زیادہ 50 ملی گرام/کلوگرام) اور زنک اضافی (0.01 ٪ سے زیادہ ممنوع) پر سخت حدود کو نافذ کرتا ہے۔ DIN- مصدقہ ایملیشنز کو لازمی طور پر نائٹریل اور پولیوریتھین مہر کے مواد کے ساتھ مطابقت کا مظاہرہ کرنا چاہئے۔

ASTM D2882 میں پانی پر مشتمل ہائیڈرولک سیالوں کے لئے کارکردگی کے معیار کا خاکہ پیش کیا گیا ہے ، جس میں پمپ ٹیسٹ کی سخت ضروریات بھی شامل ہیں۔ ایمولینس کو 250- ایک گھنٹہ وین پمپ ٹیسٹ مکمل کرنا ضروری ہے جس میں پہننے کے داغ قطر کے ساتھ 0 سے زیادہ نہیں ہے۔ 45 ملی میٹر ASTM D4172 شرائط کے تحت۔ ASTM D943 آکسیکرن استحکام ٹیسٹ کم سے کم 2000- گھنٹہ ٹوسٹ لائف کا مینڈیٹ کرتا ہے ، جبکہ D7043 کو 30 منٹ کے لئے 3000 RPM پر سینٹرفیوگریشن کے ذریعے متحرک ایملشن استحکام کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔

ویسکاسیٹی کی ضروریات معیارات میں نمایاں طور پر ہٹ جاتی ہیں۔ ISO مینڈیٹس {{0}}} mm²/s میں HFAE سیالوں کے لئے 4 0 ڈگری پر ، جبکہ DIN 14 ± 0.5 ملی میٹر/s کی حدود کو تنگ کرتا ہے۔ ASTM وسیع تر 10-17 mmm²/s رواداری کی اجازت دیتا ہے لیکن 0 ڈگری پر اضافی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنکنرن کے تحفظ کے معیارات زیادہ صف بندی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، ان تینوں فریم ورکوں کے ساتھ 24- گھنٹے نمک سپرے کی نمائش فی ISO 9227 ، DIN 50021 ، اور ASTM B117 مساوات کے بعد صفر زنگ کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

سہ رخی تعمیل کا حصول اضافی تشکیل میں تکنیکی رکاوٹیں پیش کرتا ہے۔ امائن پر مبنی سنکنرن روکنے والوں اور DIN کے سخت نائٹروجن کمپاؤنڈ حدود کے لئے آئی ایس او کے الاؤنس کے درمیان تنازعہ میں اکثر خصوصی کیمسٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔ سرکردہ مینوفیکچررز اس کو جدید ترین ایسٹر میں ترمیم شدہ ایملسیفائر پیکیجوں کے ذریعے خطاب کرتے ہیں جو کارکردگی کے سمجھوتوں کے بغیر تینوں معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ ملٹی نیشنل کان کنی کی کارروائیوں سے فیلڈ ڈیٹا مناسب طریقے سے تیار کردہ سہ رخی کے مطابق سیالوں کو ظاہر کرتا ہے کہ واحد معیاری مصنوعات کے مقابلے میں فلٹر لائف کو 30 فیصد تک بڑھایا جاسکتا ہے۔

تمام معیارات باقاعدہ سیال تجزیہ پر زور دیتے ہیں لیکن مقررہ وقفوں میں مختلف ہیں۔ آئی ایس او 4405 ماہانہ ذرہ گنتی کی سفارش کرتا ہے ، جبکہ DIN 51347 کو کارل فشر ٹائٹریشن کے ذریعہ دو ہفتہ وار پانی کے مواد کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ ASTM D4378 میں پییچ ، ایملشن استحکام ، اور ریزرو الکلیٹی سمیت جامع سہ ماہی جانچ کا مشورہ دیا گیا ہے۔ بہترین پریکٹس میں تمام قابل اطلاق معیارات میں نگرانی کے انتہائی سخت شیڈول کو نافذ کرنا شامل ہے ، جس کے نتیجے میں عام طور پر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے 500- گھنٹے کی خدمت کے وقفے ہوتے ہیں۔

آئی ایس او 18749 میں حالیہ تازہ کاریوں سے ایملشن بریک ڈاؤن مصنوعات کے لئے بائیوڈیگریڈیبلٹی کی ضروریات کو حل کریں ، 2 0 25 ریگولیٹری تبدیلیوں کی توقع کرتے ہوئے۔ DIN 120 بار میں 10 ، 000 ہائیڈرولک سائیکلوں کی نقالی کرنے والے نئے تھرمل تناؤ کی جانچ کے پروٹوکول تیار کررہا ہے۔ ASTM کمیٹی D02.N0 آگ کے خلاف مزاحمت پر سمجھوتہ کیے بغیر ماحولیاتی تعمیل کو بہتر بنانے کے لئے روایتی معدنی تیل کے اڈوں کے مصنوعی ایسٹر متبادل کا جائزہ لے رہی ہے۔

تیل کی وضاحتوں کے پیچیدہ زمین کی تزئین کی تشریف لانا علاقائی ضروریات اور آپریشنل حالات پر محتاط غور کرنے کا مطالبہ کرتا ہے۔ جبکہ آئی ایس او وسیع تر بین الاقوامی فریم ورک مہیا کرتا ہے ، DIN اور ASTM خطے سے متعلق مخصوص حفاظتی انتظامات کو شامل کرتے ہیں۔ واقعی عالمی حل پیش کرنے والے مینوفیکچررز تینوں معیارات میں تیسری پارٹی کے سرٹیفیکیشن ٹیسٹنگ میں سرمایہ کاری کرتے ہیں ، اس سے یہ یقینی بناتے ہیں کہ بغیر کسی رکاوٹ کے سامان کے آپریشن کو یقینی بنائے کہ چاہے جرمن کوئلے کی کانوں ، کینیڈا کے تیل کی ریت ، یا چلی کے تانبے کی کارروائیوں میں۔ ان وضاحتوں پر عمل پیرا ہونے والے مناسب سیال کا انتخاب دنیا بھر میں ہائیڈرولک سپورٹ سسٹم میں آگ سے حفاظت کے اہم تحفظات کو برقرار رکھتے ہوئے ڈاؤن ٹائم کو 40-60 ٪ سے کم کرتا ہے۔