ایملسیفائیڈ آئل آئل، پانی اور ایڈیٹیو کو ایک ساتھ ملا کر پانی میں تیل کے ذرات بنائے جاتے ہیں، مائیکرون کی ترتیب کا قطر، 3 ماہ یا اس سے بھی نصف سال کی مستحکم مدت، تیار کرنا مشکل۔ سب سے پہلے additives کا انتخاب ہے. یہ کیلوری کی قیمت، فلیش پوائنٹ، استحکام کی مدت اور ایندھن کے دیگر عوامل سے متعلق ہے۔ ایندھن کی معیشت پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔ اضافی کارکردگی اچھی ہے، لیکن اگر کفایتی نہ ہو، ایملسیفائیڈ آئل ڈیزل یا پٹرول سے زیادہ مہنگا ہے، ظاہر ہے کہ کوئی مارکیٹ نہیں ہے، اس لیے کوئی مستقبل نہیں۔ ہماری بہت ساری تحقیق مارکیٹ میں دستیاب نہ ہونے کی ایک بڑی وجہ ہو سکتی ہے۔ لہذا، additives کے انتخاب کے لیے مختلف ایپلی کیشن اشیاء پر منحصر ہے، مثالی additive فارمولیشن کو بہتر بنانے کے لیے بڑی تعداد میں تجربات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایملسیفائیڈ آئل مکینیکل سٹرنگ، مونڈنے، اور تیل، پانی اور اضافی اشیاء کو متناسب مکس کرکے تیار کیا جا سکتا ہے۔
تیل، پانی اور اضافی اشیاء کو مبینہ طور پر مشینری کے ساتھ ابتدائی اختلاط کے بعد الٹراساؤنڈ کے ذریعے نکالا جا سکتا ہے۔ الٹراسونک رد عمل کو سونو کیمسٹری کہا جاتا ہے۔ صوتی کیمسٹری میں، phacoemulsification کیمیائی رد عمل کے عمل کو تیز کر سکتا ہے، رد عمل کی پیداوار کو بہتر بنا سکتا ہے، کچھ ضمنی اثرات سے بچ سکتا ہے اور رد عمل کے حالات کو کم کر سکتا ہے۔ جب الٹراسونک لہر مائع میڈیم میں پھیلتی ہے، تو یہ مکینیکل، تھرمل، کاویٹیشن اور دیگر میکانزم پیدا کرے گی اور صوتی میڈیم پر اثرات کا ایک سلسلہ پیدا کرے گی۔ phacoemulsification کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ سرفیکٹینٹس یا اس سے کم استعمال نہیں کرتا ہے۔ الٹراسونک جنریٹر ایک سینسر کے ذریعے تیل میں توانائی منتقل کرتا ہے۔ فی الحال، 10kW/h کلو لیٹر پروسیسنگ کا سامان دستیاب ہے۔ یہ اطلاع دی گئی ہے کہ میگنیٹائزیشن ٹیکنالوجی کو ایندھن کے اخراج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سب سے پہلے، ڈرائنگ کے عمل کی مختلف ضروریات کے مطابق مناسب ڈرائنگ آئل کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور ہر پروڈکٹ کے فارمولا ڈیزائن کی خصوصیات مختلف ہیں۔ جامع خصوصیات کو متوازن کرنے کی بنیاد کے تحت، کچھ خصوصیات کو منتخب کرنے کا اصول عام طور پر عمل اور تیل پر غور کرتا ہے، یعنی یہ عمل غور کرتا ہے: ڈرائنگ کی قسم، مائع کی فراہمی کا نظام، تار کی قسم، تار کا قطر اور سطح کی حالت کی ضروریات؛ تیل کی خصوصیات: چکنا، آکسیکرن مزاحمت، صفائی، ارتکاز، سروس لائف، ایملسیفیکیشن استحکام، لاگت وغیرہ۔
چونکہ ایملسیفائیڈ آئل ایک نام نہاد غیر مستحکم نظام ہے، اس لیے ایملشن کے صحیح استعمال میں مہارت حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ استعمال میں درج ذیل پہلوؤں پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے:
(1) سسٹم کی صفائی: ڈرائنگ مشین اور اس کے مرکزی مائع سپلائی سسٹم کی صفائی مناسب صفائی ایجنٹ کا استعمال کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔ پول کی دیواروں سے منسلک بائیو فلموں کو ہٹانے پر خصوصی توجہ دی جاتی ہے۔ اگر نظام حیاتیاتی بیکٹیریا سے گندا یا آلودہ ہے، تو الکلائن پریٹ ٹریٹمنٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔ بیس کو شامل کرنے سے جھاگ بن جائے گا، لہذا اسے دو یا تین مراحل میں شامل کریں.
(2) اس مرکب میں نرم پانی یا deionized پانی استعمال کرنا چاہیے۔ کیونکہ لوشن میں زیادہ تر پانی ہوتا ہے۔ پانی میں سخت اجزاء ڈرائنگ آئل میں ایملیسیفائر کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں، ایملسیفائر کی مقدار کو کم کرتے ہیں اور تیل کو پانی سے الگ کرتے ہیں۔ لہذا، پانی کی سختی کا ایملشن کے استحکام پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اور رد عمل سے پیدا ہونے والا نمک تانبے کے تار کی سطح پر قائم رہتا ہے، جس سے بعد میں ہونے والی پروسیسنگ متاثر ہوتی ہے۔ لہٰذا، ڈیونائزڈ پانی کا استعمال ایملشن کی تیاری میں ڈرائنگ یا انامیلڈ تار کے لیے کیا جانا چاہیے۔
